|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องรีดขึ้นรูป | Screwdiameter: | 25mm - 100mm |
|---|---|---|---|
| น้ำหนัก: | 15 ตัน | ประเภทเครื่องจักร: | การอัดขึ้นรูป |
| หน้าจอสัมผัส: | ซีเมนส์ | แรงยึดแม่พิมพ์: | 200KN |
| วัสดุที่ใช้บังคับ: | พีอี พีพี | คอมพิวเตอร์: | บมจ |
| เน้น: | 200KN เครื่องพิมพ์แกนแรง clamping Extrusion,SIEMENS เครื่องบดพลาสติกจอสัมผัส,PE PP วัสดุที่ใช้ได้ เครื่องพัดลม |
||
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก MP ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงชนิดต่างๆ ที่ทำจากวัสดุโมเลกุลสูง มันมีความโดดเด่นในการผลิตสินค้ากลวงหลากหลายชนิด โดยรองรับขนาดตั้งแต่ 5 มิลลิลิตร ไปจนถึง 100 ลิตร
เครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลายนี้สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้มากมาย รวมถึงขวด โถ เหยือก ถัง ของเล่น กล่องเครื่องมือ แผ่นเตียง แผ่นโต๊ะ เก้าอี้ และชิ้นส่วนยานยนต์ และอื่นๆ อีกมากมาย การใช้งานที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
นอกจากนี้ เครื่องเป่าขึ้นรูป MP ยังรองรับวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด เช่น PE, PP, PVC, PA, PC, PS และ EVA ไม่เพียงแต่จัดการกับวัสดุที่หลากหลายเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์อัดรีดติดตั้งมอเตอร์ความถี่แปรผัน ซึ่งตอบสนองความต้องการในการปรับความเร็วในการหมุนของสกรูในระหว่างกระบวนการเป่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้สกรูที่มีอัตราส่วนความเรียวสูง ทำให้สามารถประมวลผลวัสดุได้หลากหลาย การออกแบบนี้ให้ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และการใช้พลังงานต่ำ นอกจากนี้ กระบอกสูบยังถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนแบบต้านทานที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่รวดเร็ว มั่นคง และสม่ำเสมอ
ด้วยการรวมหัวต่างๆ เข้ากับระบบการอัดรีดแบบรวมที่วางอยู่ระหว่างเครื่องอัดรีดสองเครื่อง อุปกรณ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นลายสายตาหรือโครงสร้างสองชั้น ความยืดหยุ่นนี้ช่วยเพิ่มความหลากหลายของผลิตภัณฑ์เป่าที่ทำได้ด้วยระบบ
อุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์ใช้กลไกสลับร่วมกับตัวนำเชิงเส้น รองรับการตั้งค่าสองสถานี การกำหนดค่านี้ช่วยให้แผ่นแม่พิมพ์เคลื่อนที่ได้เร็วขึ้นและมั่นคงขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความแม่นยำในระหว่างการทำงาน
วงจรน้ำมันไฮดรอลิกได้รับการปรับปรุงเพื่อให้เวลาตอบสนองเร็วขึ้น เพิ่มความเสถียร และประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ การติดตั้งและบำรุงรักษาส่วนประกอบไฮดรอลิกยังทำได้สะดวกด้วยการรวมถังน้ำมันที่ถอดออกได้และเคลื่อนย้ายได้
เครื่องจักรทั้งหมดถูกควบคุมผ่านระบบคอมพิวเตอร์ โดยมีระบบไฮดรอลิกที่ใช้การควบคุมสัดส่วนคู่ เครื่องจักรติดตั้งสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ระดับระบบอัตโนมัติสูง และความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลสำหรับแม่พิมพ์ได้ถึง 40 ชุด
ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโหมดการทำงานได้สามโหมด: แมนนวล, กึ่งอัตโนมัติ และอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตัวเลือกเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการและความชอบในการผลิตที่แตกต่างกัน
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่งผ่านการใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งไฟฟ้าและเครื่องกลที่รวมอยู่ในประตูนิรภัย การตั้งค่านี้ป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ปิดเมื่อเปิดประตูนิรภัย ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
เครื่องจักรรองรับฟังก์ชันการเป่าสองประเภท: การตัดตรงและการตัดเฉียง ซึ่งให้ความคล่องตัวในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
นอกจากนี้ เครื่องจักรยังมีฟังก์ชันการเป่าแบบเฉียง ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับวัสดุ เช่น PE และ PP สามารถรองรับปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุด 10 ลิตร อุปกรณ์มีสามหัวสำหรับการประมวลผล
ขนาดโดยรวมของเครื่องจักรมีความยาว 3.5 เมตร กว้าง 5.6 เมตร และสูง 2.65 เมตร น้ำหนักรวมของเครื่องจักรคือ 15 ตัน
แรงยึดของระบบยึดแม่พิมพ์มีพิกัด 200 KN ระยะชักเปิดแผ่นมีตั้งแต่ 240 ถึง 640 มม. ทำให้สามารถทำงานได้อย่างยืดหยุ่นตามขนาดแม่พิมพ์
ระยะชักของแผ่นวัดได้ 750 มม. ระบบรองรับขนาดแม่พิมพ์สูงสุด 700 มม. ในความกว้าง และ 420 มม. ในความสูง
ระบบอัดรีดประกอบด้วยสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน: 100 มม., 75 มม. และ 25 มม. อัตราส่วนความเรียวของสกรูมีตั้งแต่ 22 ถึง 26 (L/D)
ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกสำหรับวัสดุ HDPE แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสกรู โดยมีความจุตั้งแต่ 3 กก./ชม. ถึง 218 กก./ชม. โซนทำความร้อนของสกรูมีตั้งแต่ 2 ถึง 4 ขั้นตอนในขนาดสกรูที่แตกต่างกัน โดยมีกำลังไฟทำความร้อนระหว่าง 1.4 กิโลวัตต์ ถึง 17.4 กิโลวัตต์
กำลังไฟพัดลมสกรูมีให้สำหรับสกรูขนาดใหญ่ที่ 0.56 กิโลวัตต์ และ 0.28 กิโลวัตต์ ตามลำดับ กำลังไฟมอเตอร์อัดรีดมีตั้งแต่ 1.5 กิโลวัตต์ ถึง 55 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับขนาดสกรู
หัวของเครื่องจักรมี 14 ขั้นตอนหรือโซนทำความร้อน โดยมีกำลังไฟทำความร้อน 30 กิโลวัตต์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงสภาวะการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
การใช้พลังงานทั้งหมดของเครื่องจักรคือ 210 กิโลวัตต์ กำลังไฟมอเตอร์น้ำมันมีพิกัด 31 กิโลวัตต์
เครื่องจักรทำงานโดยมีช่วงแรงดันอากาศตั้งแต่ 0.6 ถึง 1 MPa โดยต้องใช้อากาศอัด 1.2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที การใช้น้ำหล่อเย็นถูกตั้งค่าไว้ที่ 1,000 ลิตรต่อนาที เพื่อรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิในการทำงาน
เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในหลายอุตสาหกรรม โดยส่วนใหญ่สำหรับการผลิตสินค้าที่ทำจากพลาสติก ยาง และวัสดุอื่นๆ โดยใช้วิธีการอัดรีด เครื่องจักรมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตในภาคส่วนสำคัญหลายแห่ง
ในภาคการแปรรูปพลาสติก เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดถูกนำมาใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึงการผลิตท่อพลาสติก โพรไฟล์ และวัสดุรูปทรงพิเศษต่างๆ เช่น ท่อ PVC ท่อ PE และโพรไฟล์กรอบหน้าต่าง นอกจากนี้ เครื่องจักรเหล่านี้ยังใช้ในการผลิตฟิล์มและแผ่น เช่น ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ฟิล์มยืด ฟิล์มเกษตรกรรม และแผ่นพลาสติกอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีส่วนช่วยในการผลิตแผ่นพลาสติกที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร วัสดุก่อสร้าง และตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการอัดรีดมีความจำเป็นสำหรับการเคลือบสายเคเบิลและสายไฟ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชั้นฉนวนภายนอกของสายไฟฟ้า
ภายในอุตสาหกรรมยาง เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดอำนวยความสะดวกในการผลิตผลิตภัณฑ์ยาง เช่น ท่อ สายพาน ซีล และปะเก็น กระบวนการอัดรีดให้การควบคุมขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ยางได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดพบการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารโดยการผลิตผลิตภัณฑ์ที่กินได้หลากหลายชนิด ตัวอย่าง ได้แก่ ขนมขบเคี้ยวอบกรอบ บิสกิต ลูกอม และรายการอาหารอื่นๆ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถสร้างรูปร่างและพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของผลิตภัณฑ์เฉพาะ
ในการผลิตยานยนต์ เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดถูกนำมาใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบทั้งภายในและภายนอก ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ซีลหน้าต่าง องค์ประกอบพลาสติกภายใน และระบบท่อไอเสียยานยนต์ที่ซับซ้อน ซึ่งมีส่วนช่วยในการทำงานและความสวยงามของรถยนต์
ภาคการก่อสร้างได้รับประโยชน์จากเครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดผ่านการผลิตวัสดุก่อสร้าง เช่น โพรไฟล์หน้าต่างและประตู แผงตกแต่ง และระบบระบายน้ำบนหลังคา ส่วนประกอบเหล่านี้มีความจำเป็นต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างและการออกแบบที่น่าดึงดูดในโครงการก่อสร้าง
เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดขยายไปสู่การดูแลสุขภาพโดยการเปิดใช้งานการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ เข็มฉีดยาแบบใช้แล้วทิ้ง สายสวนหลอดเลือดดำ (IV) และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สำคัญอื่นๆ ที่ต้องการรูปร่างที่แม่นยำและมาตรฐานสุขอนามัย
ในขอบเขตของการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ เทคโนโลยีการอัดรีดมีบทบาทสำคัญในการผลิตเส้นใยการพิมพ์ 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทำจากพลาสติกและวัสดุผสม ความก้าวหน้านี้ได้ขยายขีดความสามารถและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอย่างมีนัยสำคัญ
ผู้ติดต่อ: Levi.Li
โทร: 86-13396686968
แฟกซ์: 86-574-81688011
