เครื่องเป่ารีดขึ้นรูปแบบสองสถานี ขนาด 80 มม. สำหรับขวด 10 ลิตร

สองสถานีที่ใช้ร่วมกันหนึ่งหัวฉีดเป็นแนวคิดด้านประสิทธิภาพที่เก่าแก่ที่สุดในการเป่าขึ้นรูป และยังคงเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุด บน MP80D หัวฉีดจะส่งพาร์ติชันไปยังสถานีจับยึดหนึ่งสถานี ขณะที่อีกสถานีหนึ่งทำการเป่าและทำให้เย็นลง ดังนั้นสกรูจึงไม่เคยหยุดทำงานเพื่อรอแม่พิมพ์เปิด ผลลัพธ์ที่ได้คือเครื่องจักรที่ทำงานเหมือนกระบวนการต่อเนื่องมากกว่ากระบวนการเป็นชุด โดยมีผลผลิตต่อชั่วโมงที่เครื่องจักรสถานีเดียวที่มีขนาดสกรูเท่ากันไม่สามารถเทียบได้

ประสิทธิภาพนั้นต้องแลกมาด้วยพลังงาน และตัวเลขเหล่านี้ถูกกำหนดไว้อย่างรอบคอบ: กำลังไฟติดตั้งรวม 80 กิโลวัตต์ โดย 30 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนหัวฉีด, 18.7 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนมอเตอร์น้ำมันไฮดรอลิก และส่วนที่เหลือครอบคลุมการทำความร้อนของกระบอกสูบและหัวฉีด เนื่องจากระบบทำความร้อนแบ่งออกเป็นสี่โซนของกระบอกสูบและสามโซนของหัวฉีด เครื่องจักรจึงดึงเฉพาะสิ่งที่แต่ละโซนต้องการ แทนที่จะใช้เครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่เพียงเครื่องเดียวทำงานเต็มที่

• รอบการทำงานที่เหลื่อมกัน: สถานีหนึ่งทำการเป่า ขณะที่อีกสถานีหนึ่งเปิดและนำชิ้นงานออก ดังนั้นผลผลิตของหัวฉีดจึงถูกใช้ไปอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะเป็นเป็นช่วงๆ
• กำลังไฟติดตั้งรวม 80 กิโลวัตต์: ตัวเลขที่ช่วยให้วิศวกรโรงงานสามารถกำหนดขนาดแหล่งจ่ายไฟ หม้อแปลง และสายเคเบิลก่อนส่งมอบ แทนที่จะเป็นหลังส่งมอบ
• มอเตอร์น้ำมัน 18.7 กิโลวัตต์: ออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดและตัวเลื่อน ไม่ได้ใหญ่เกินไป ซึ่งช่วยให้การสร้างความร้อนจากระบบไฮดรอลิกสามารถจัดการได้และยืดอายุการใช้งานของน้ำมันให้ยาวนานขึ้น
• ภาระการทำความร้อนที่สมดุล: การทำความร้อนกระบอกสูบ 15.85 กิโลวัตต์ บวกกับการทำความร้อนหัวฉีด 10 กิโลวัตต์ ถูกควบคุมตามโซน ลดการสูญเสียพลังงานขณะหยุดทำงาน
• การหลอมพลาสติก HDPE 90 กก./ชม.: ตรงกับการบริโภคของสองสถานี ดังนั้นทั้งหัวฉีดและตัวจับยึดจึงไม่ต้องรอซึ่งกันและกัน
• การจัดส่ง 40HQ เพียงครั้งเดียว: ขนาด 4 x 2.3 x 2.5 เมตร หนัก 8.2 ตัน เหมาะกับการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานโดยไม่ต้องขนถ่ายแยก

ผลผลิตต่อชั่วโมงบนเครื่องจักรสองสถานีไม่ใช่เพียงแค่ผลผลิตของสถานีเดียวคูณสอง มันขึ้นอยู่กับว่าเวลาในการทำให้เย็นของสถานีหนึ่งครอบคลุมเวลาในการเป่าและตั้งค่าใหม่ของอีกสถานีได้ดีเพียงใด สำหรับขวดขนาด 1 ลิตรที่มีระยะเวลาทำให้เย็น 12 วินาที ทั้งสองสถานีจะทำงานเหลื่อมกันเกือบสมบูรณ์แบบ และผลผลิตจะเข้าใกล้ค่าสูงสุดที่เป็นไปได้สำหรับขนาดสกรู สำหรับภาชนะขนาด 10 ลิตรที่มีระยะเวลาทำให้เย็น 60 วินาที ตัวจับยึดจะกลายเป็นคอขวด และหัวฉีดจะใช้เวลาบางส่วนในการรอ นั่นคือเหตุผลที่เรากำหนดขนาดคำแนะนำตามภาชนะจริงของคุณ แทนที่จะเป็นอัตราที่โฆษณาไว้

ด้านพลังงานก็คุ้มค่าที่จะวางแผนไปพร้อมกัน กำลังไฟติดตั้ง 80 กิโลวัตต์คือโหลดที่เชื่อมต่อ ไม่ใช่โหลดที่ทำงาน การบริโภคจริงในการผลิตขวดแบบผสมมักจะต่ำกว่านั้นมาก เนื่องจากโซนทำความร้อนจะทำงานเป็นรอบๆ แทนที่จะดึงพลังงานอย่างต่อเนื่อง การแบ่งปันตัวเลขการบริโภคที่วัดได้กับผู้รับเหมาไฟฟ้าของคุณในขั้นตอนการเสนอราคาจะช่วยหลีกเลี่ยงสถานการณ์ทั่วไปที่สายไฟจ่ายไฟไม่เพียงพอทำให้การเริ่มใช้งานล่าช้า

การออกแบบสองสถานีจะเพิ่มผลผลิตของฉันเป็นสองเท่าหรือไม่?

ไม่โดยอัตโนมัติ มันจะขจัดเวลาที่เครื่องจักรสถานีเดียวต้องรอแม่พิมพ์เปิดและนำชิ้นงานออก ซึ่งสำหรับขวดที่มีรอบการทำงานสั้นๆ อาจเพิ่มผลผลิตที่มีประสิทธิภาพเป็นสองเท่า สำหรับการทำให้เย็นเป็นเวลานานในภาชนะขนาดใหญ่ การเพิ่มขึ้นจะน้อยลง และเราจะวัดผลตามชิ้นงานเฉพาะของคุณก่อนเสนอราคา

เครื่องจักร 80 กิโลวัตต์ต้องการแหล่งจ่ายไฟประเภทใด?

ตัวเลข 80 กิโลวัตต์คือโหลดที่ติดตั้งสำหรับระบบทำความร้อน มอเตอร์รีด และระบบไฮดรอลิก แหล่งจ่ายไฟของคุณควรมีขนาดตามโหลดที่เชื่อมต่อโดยมีการกระจายโหลดตามปกติ และแรงดันไฟฟ้าและการกำหนดค่าเฟสที่แน่นอนจะได้รับการยืนยันตามมาตรฐานโรงงานของคุณเมื่อสั่งซื้อ

ใช้ปริมาณน้ำหล่อเย็นและอากาศเท่าใด?

ปริมาณน้ำหล่อเย็นระบุไว้ที่ 40 ลิตร/นาที และอากาศอัดที่ 1.5 ลูกบาศก์เมตร/นาที ที่ 0.6-0.8 MPa ทั้งสองเป็นบริการทั่วไปของโรงงานสำหรับเครื่องจักรประเภทนี้ และไม่จำเป็นต้องมีข้อกำหนดคอมเพรสเซอร์หรือเครื่องทำความเย็นเฉพาะ นอกเหนือจากตัวเลขเหล่านั้น