เครื่องเป่าขวดพลาสติกแบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ด่วน 100 มม. MP100FD

MEPER MP100FD เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกเกรดอุตสาหกรรม ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ซึ่งสามารถผลิตพลาสติก HDPE ได้ 180 กก./ชม. ด้วยแรงจับยึดแบบไฮดรอลิก 200kN การเคลื่อนตัวของเพลท 750 มม. และขนาดแม่พิมพ์สูงสุด 700x420 มม. เครื่องจักรแบบสองสถานีนี้รองรับงานเป่าขึ้นรูปขนาดใหญ่ตั้งแต่ปริมาณผลิตภัณฑ์ 5 มล. ถึง 100 ลิตร หัวดายความแม่นยำ 14 โซนพร้อมกำลังความร้อนทั้งหมด 30kW รวมกับการให้ความร้อนแบบบาร์เรล 4 โซนที่ 17.4kW ให้การจัดการระบายความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งจำเป็นสำหรับการก่อตัวของพาร์ริสันที่สม่ำเสมอในวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึง PE, PP, PVC, PA, PC, PS และ EVA สร้างขึ้นบนฐานเครื่องจักรที่แข็งแกร่ง 17.4 ตัน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เครื่องอัดรีด 55kW พร้อมปั๊มไฮดรอลิก 30kW MP100FD มอบความสามารถในการผลิตที่เรียกร้องในการดำเนินการเป่าขึ้นรูปทางอุตสาหกรรม ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์พร้อมหน่วยความจำโปรแกรม 40 แม่พิมพ์ การควบคุมไฮดรอลิกแบบสัดส่วนสองเท่า และการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ตลอดวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง

• หน่วยความจำโปรแกรม 40 แม่พิมพ์:ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะจัดเก็บพารามิเตอร์การประมวลผลที่สมบูรณ์สำหรับการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันถึง 40 แบบ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงระหว่างประเภทผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วด้วยการเรียกคืนพารามิเตอร์อัตโนมัติและใช้เวลาตั้งค่าน้อยที่สุด
• ระบบเปลี่ยนตำแหน่งรูอย่างรวดเร็ว:รูวางตำแหน่งมาตรฐานบนแท่นวางขนาด 700x420 มม. ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้โดยใช้เวลาในการจัดตำแหน่งน้อยที่สุด ลดการหยุดทำงานของการเปลี่ยนแปลงที่กัดกร่อนกำลังการผลิตในการดำเนินการหลาย SKU
• เดย์ไลท์แบบปรับได้ 240-640 มม.:ช่วงการเปิดแผ่นกว้างรองรับแม่พิมพ์ที่มีความหนาต่างกันโดยไม่ต้องใช้แผ่นเว้นระยะหรือการดัดแปลงทางกล ทำให้การเปลี่ยนระหว่างการผลิตภาชนะแบบผนังบางและแบบงานหนักทำได้ง่ายขึ้น
• พื้นที่ติดตั้งแม่พิมพ์ที่สามารถเข้าถึงได้:การออกแบบแท่นแบบเปิดที่มีระยะชัก 750 มม. ช่วยให้เข้าถึงการติดตั้งและถอดแม่พิมพ์ได้อย่างกว้างขวาง โดยมีฐานเครื่องจักร 17.4 ตันที่ให้ฐานที่มั่นคงระหว่างการดำเนินการจัดการแม่พิมพ์
• ความสามารถในการเปลี่ยนวัสดุอย่างรวดเร็ว:สกรูขนาด 100 มม. พร้อมการออกแบบกระบอกที่เข้าถึงได้ช่วยให้สามารถไล่วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการเปลี่ยนเรซิน ด้วยการทำความร้อน 4 โซนทำให้สามารถควบคุมการเปลี่ยนอุณหภูมิสำหรับความต้องการในการประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกัน
• แพลตฟอร์มการอัดรีดแบบปรับได้แบบสวิง:แพลตฟอร์มเครื่องอัดรีดจะปรับแนวตั้งตามความสูงของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน ช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งแม่พิมพ์กับแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้แผ่นตัวเว้นระยะแบบกำหนดเองหรือการปรับเชิงกลอย่างละเอียดระหว่างการเปลี่ยนระบบ
• สูตรกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมได้:พารามิเตอร์ที่จัดเก็บประกอบด้วยโปรไฟล์อุณหภูมิสำหรับโซนให้ความร้อนทั้ง 18 โซน ความเร็วของเครื่องอัดรีด แรงดันในการจับยึด ระยะเวลารอบ และการตั้งค่าแรงดันลมเป่า ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบปุ่มกดด้วยคุณภาพการฉีดครั้งแรกที่สม่ำเสมอ

ความสามารถในการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วของ MP100FD ทำให้ MP100FD เป็นแพลตฟอร์มที่ต้องการสำหรับผู้ผลิตตามสัญญาและการดำเนินงานหลายผลิตภัณฑ์ ช่างเป่าตามสัญญาที่ให้บริการลูกค้าด้านเครื่องสำอาง ยานยนต์ อุตสาหกรรม และบรรจุภัณฑ์อาหาร สามารถดูแลคลังแม่พิมพ์เฉพาะของลูกค้า และสลับระหว่างการดำเนินการผลิตโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด ผู้ผลิตฉลากส่วนตัวที่ผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับแบรนด์ค้าปลีกหลายแบรนด์จะได้รับประโยชน์จากหน่วยความจำโปรแกรม 40 แม่พิมพ์ที่ช่วยให้สามารถกดปุ่มเปลี่ยนระหว่างการออกแบบขวดที่แตกต่างกันได้ ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ตามฤดูกาลที่ผลิตสินค้าสำหรับตลาดช่วงวันหยุด ฤดูร้อน และฤดูหนาวใช้ประโยชน์จากความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มการใช้เครื่องจักรให้สูงสุดในแค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย การดำเนินการเริ่มต้นจะได้รับประโยชน์จากความยืดหยุ่นในการเริ่มต้นการผลิตด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย และการเปลี่ยนไปใช้แม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่ซับซ้อนตามความต้องการทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงไป โดยไม่ต้องมีค่าใช้จ่ายในการอัปเกรดเครื่องจักร แพลตฟอร์มการอัดขึ้นรูปที่ปรับได้แบบแกว่งช่วยลดเวลาการเปลี่ยนแปลงโดยทำให้การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์กับความสูงของแม่พิมพ์ต่างๆ ง่ายขึ้น

MP100FD แต่ละเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง การวิเคราะห์ความสอดคล้องของน้ำหนักพาริสัน การทดสอบการรักษาแรงดันของระบบไฮดรอลิก และการสอบเทียบระบบระบายความร้อนโดยสมบูรณ์ทั่วโซนทำความร้อนทั้ง 18 โซน บรรจุภัณฑ์ส่งออกใช้พาเลทไม้สำหรับงานหนักที่ได้รับการรับรอง ISPM-15 สำหรับน้ำหนักเครื่องจักร 17.4 ตัน ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อน VCI หลายชั้น โฟมเซลล์ปิดความหนาแน่นสูง การป้องกันแรงกระแทกที่ส่วนประกอบที่สำคัญ และฉากยึดการขนส่งที่ทำจากเหล็กแบบสลักเกลียวเพื่อความมั่นคงในการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ อุปกรณ์เสริมที่จัดส่ง ได้แก่ ชุดเครื่องมือบำรุงรักษาครบชุด แถบทำความร้อนสำรองสำหรับทุกโซน ชุดเปลี่ยนซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก และเอกสารทางเทคนิคภาษาอังกฤษที่ครอบคลุมพร้อมแผนผังไฟฟ้า การตั้งค่าพารามิเตอร์ PLC และกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน มีเอกสารรับรอง CE และ ISO9001:2008 การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือนพร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล การขยายการรับประกันและการติดตั้งถึงสถานที่พร้อมแพ็คเกจการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่มีอยู่ทั่วโลก