เครื่องพัดลมแบบดัดลมแบบดัดออก 120kW ประหยัดพลังงาน 100mm MP100FD

MEPER MP100FD เป็นเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกเกรดอุตสาหกรรม ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ซึ่งสามารถผลิตพลาสติก HDPE ได้ 180 กก./ชม. ด้วยแรงจับยึดแบบไฮดรอลิก 200kN การเคลื่อนตัวของเพลท 750 มม. และขนาดแม่พิมพ์สูงสุด 700x420 มม. เครื่องจักรแบบสองสถานีนี้รองรับงานเป่าขึ้นรูปขนาดใหญ่ตั้งแต่ปริมาณผลิตภัณฑ์ 5 มล. ถึง 100 ลิตร หัวดายความแม่นยำ 14 โซนพร้อมกำลังความร้อนทั้งหมด 30kW รวมกับการให้ความร้อนแบบบาร์เรล 4 โซนที่ 17.4kW ให้การจัดการระบายความร้อนที่ครอบคลุมซึ่งจำเป็นสำหรับการก่อตัวของพาร์ริสันที่สม่ำเสมอในวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึง PE, PP, PVC, PA, PC, PS และ EVA สร้างขึ้นบนฐานเครื่องจักรที่แข็งแกร่ง 17.4 ตัน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เครื่องอัดรีด 55kW พร้อมปั๊มไฮดรอลิก 30kW MP100FD มอบความสามารถในการผลิตที่เรียกร้องในการดำเนินการเป่าขึ้นรูปทางอุตสาหกรรม ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์พร้อมหน่วยความจำโปรแกรม 40 แม่พิมพ์ การควบคุมไฮดรอลิกแบบสัดส่วนสองเท่า และการตรวจจับข้อผิดพลาดอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ตลอดวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง

• ปรับปรุงระบบกำลังทั้งหมด 120kW:การกระจายพลังงานเชิงกลยุทธ์ไปยังเครื่องอัดรีดขนาด 55kW, ปั๊มไฮดรอลิก 30kW, การทำความร้อนแบบสกรู 17.4kW และการทำความร้อนหัวดายขนาด 30kW ช่วยลดการใช้พลังงานทั้งหมดให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่ยังคงรักษาผลผลิตการผลิตไว้ที่ 180 กก./ชม.
• การควบคุมเครื่องอัดรีดความถี่ตัวแปร:มอเตอร์เครื่องอัดรีดขนาด 55kW พร้อมเทคโนโลยี VFD จะปรับความเร็วในการหมุนตามความต้องการวัสดุจริง แทนที่จะทำงานที่ความเร็วคงที่ ช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างสถานการณ์การผลิตบางส่วน
• ประสิทธิภาพการทำความร้อนที่ควบคุมโดย PID:การทำความร้อนแบบสกรู 4 โซนและการทำความร้อนหัวดาย 14 โซนพร้อมการควบคุม PID จะใช้พลังงานเฉพาะเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ ป้องกันการสิ้นเปลืองพลังงานของระบบควบคุมเทอร์โมสแตติกแบบเปิด/ปิดแบบธรรมดา
• สลับข้อได้เปรียบด้านพลังงานหนีบ:กลไกสลับทางกลจะขยายแรงไฮดรอลิกที่การปิดแม่พิมพ์ ทำให้ปั๊มน้ำมันขนาด 30kW สามารถส่งแรงจับยึด 200kN โดยไม่สูญเสียพลังงานของระบบจับยึดไฮดรอลิกโดยตรง
• การจัดการพลังงานความเย็นแบบแอคทีฟ:การระบายความร้อนด้วยพัดลมสกรูขนาด 0.56kW ให้การกระจายความร้อนตามเป้าหมายที่โซนกระบอกสูบที่สำคัญ ลดการพึ่งพาระบบน้ำหล่อเย็นที่ใช้พลังงานสูงและรักษาอุณหภูมิในการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
• ประสิทธิภาพสองสถานี:การทำงานของสถานีสลับช่วยลดเวลาไม่ได้ใช้งานและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรแบบสถานีเดียว เนื่องจากเครื่องอัดรีดทำงานอย่างต่อเนื่องแทนที่จะเปิดและปิดระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์
• การลดโหมดสแตนด์บาย:การลดกำลังอัตโนมัติระหว่างการหยุดการผลิตจะช่วยลดการใช้พลังงานระหว่างการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์และช่วงการบำรุงรักษา พร้อมการนำความร้อนกลับคืนอย่างรวดเร็วทำให้สามารถกลับไปสู่การผลิตเต็มรูปแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องขยายรอบการอุ่นเครื่อง

สถาปัตยกรรมพลังงานที่ได้รับการปรับปรุงขนาด 120kW ของ MP100FD มอบคุณค่าเฉพาะให้กับผู้ผลิตที่ดำเนินงานในภูมิภาคที่มีต้นทุนไฟฟ้าทางอุตสาหกรรมสูง โรงงานผลิตในยุโรป ญี่ปุ่น และอเมริกาเหนือซึ่งต้นทุนด้านพลังงานคิดเป็นสัดส่วนที่มีนัยสำคัญของค่าใช้จ่ายการผลิตทั้งหมดจะได้รับประโยชน์จากการกระจายพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพของเครื่องจักร การติดตั้งเครื่องจักรหลายเครื่องช่วยให้ประหยัดเงินได้มากขึ้นเมื่อเปลี่ยนอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปรุ่นเก่าที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเป็น MP100FD การควบคุมเครื่องอัดรีดแบบความถี่แปรผันช่วยประหยัดเพิ่มเติมในระหว่างสถานการณ์การผลิตที่มีกำลังการผลิตเพียงบางส่วน ซึ่งเครื่องจักรที่มีความเร็วคงที่สิ้นเปลืองพลังงาน ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมที่ติดตามตัวชี้วัดการปล่อยก๊าซคาร์บอนใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพพลังงานที่บันทึกไว้ของเครื่องจักรสำหรับการรายงานความยั่งยืนและโปรแกรมการรับรองการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความต้องการโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานที่ลดลงสำหรับการจ่ายไฟฟ้า น้ำหล่อเย็น และระบบอัดอากาศ ช่วยประหยัดรายจ่ายฝ่ายทุนเพิ่มเติมสำหรับการจัดตั้งโรงงานใหม่

MP100FD แต่ละเครื่องผ่านการทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง การวิเคราะห์ความสอดคล้องของน้ำหนักพาริสัน การทดสอบการรักษาแรงดันของระบบไฮดรอลิก และการสอบเทียบระบบระบายความร้อนโดยสมบูรณ์ทั่วโซนทำความร้อนทั้ง 18 โซน บรรจุภัณฑ์ส่งออกใช้พาเลทไม้สำหรับงานหนักที่ได้รับการรับรอง ISPM-15 สำหรับน้ำหนักเครื่องจักร 17.4 ตัน ฟิล์มป้องกันการกัดกร่อน VCI หลายชั้น โฟมเซลล์ปิดความหนาแน่นสูง การป้องกันแรงกระแทกที่ส่วนประกอบที่สำคัญ และฉากยึดการขนส่งที่ทำจากเหล็กแบบสลักเกลียวเพื่อความมั่นคงในการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ อุปกรณ์เสริมที่จัดส่ง ได้แก่ ชุดเครื่องมือบำรุงรักษาครบชุด แถบทำความร้อนสำรองสำหรับทุกโซน ชุดเปลี่ยนซีลไฮดรอลิกและนิวแมติก และเอกสารทางเทคนิคภาษาอังกฤษที่ครอบคลุมพร้อมแผนผังไฟฟ้า การตั้งค่าพารามิเตอร์ PLC และกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน มีเอกสารรับรอง CE และ ISO9001:2008 การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือนพร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล การขยายการรับประกันและการติดตั้งถึงสถานที่พร้อมแพ็คเกจการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่มีอยู่ทั่วโลก