|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ไอเอ็มแอล: | ใช่ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: | ใช่ |
|---|---|---|---|
| ขนาดเครื่อง: | 3.5x5.6x2.65m | ขนาดเครื่องหลัก: | 360*220*236ซม |
| สถานีคู่: | ใช่ | น้ำหนักเครื่อง: | 15T |
| จำนวนหัว: | 3ชุด | จุดขายที่สำคัญ: | ประหยัด |
| เน้น: | เครื่องพัดลมแบบอัตโนมัติ Meper 100fd,เครื่องพัดลมพัดลมแบบ extrusion ประหยัด,Meper 100fd เครื่องพัดลม |
||
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก MP ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงหลากหลายชนิดที่ทำจากวัสดุโมเลกุลสูง สามารถผลิตสินค้าที่มีปริมาตรตั้งแต่ 5 มิลลิลิตร ไปจนถึง 100 ลิตร
เครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลายนี้สามารถสร้างวัตถุกลวงต่างๆ เช่น ขวด, หม้อ, โถ, ถัง, ของเล่น, กล่องเครื่องมือ, แผ่นเตียง, แผ่นโต๊ะ, เก้าอี้ และชิ้นส่วนรถยนต์ และอื่นๆ อีกมากมาย เครื่องนี้รองรับผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ
นอกเหนือจากความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายแล้ว เครื่องเป่าขึ้นรูป MP ยังรองรับวัสดุพลาสติกหลายประเภท ซึ่งรวมถึง โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอไมด์ (PA), โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีสไตรีน (PS) และเอทิลีนไวนิลอะซิเตท (EVA) เครื่องจักรยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการผลิตที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ ส่งมอบผลลัพธ์คุณภาพสูงทุกครั้ง
อุปกรณ์อัดรีดติดตั้งมอเตอร์ความถี่แปรผัน ทำให้สกรูสามารถปรับความเร็วในการหมุนได้ในระหว่างกระบวนการเป่า ซึ่งช่วยให้สามารถใช้สกรูที่มีอัตราส่วนความเรียวยาวสูง ซึ่งสามารถจัดการกับวัสดุได้หลากหลาย สกรูให้ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และลดการใช้พลังงาน นอกจากนี้ กระบอกสูบยังมีเครื่องทำความร้อนแบบต้านทานที่ควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่รวดเร็ว มั่นคง และสม่ำเสมอ
ด้วยการติดตั้งหัวต่างๆ ภายในระบบการอัดรีดแบบรวมที่เชื่อมต่อเครื่องอัดรีดสองเครื่อง ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นลายแนวตั้งหรือสองชั้นได้ ความสามารถรอบด้านนี้ช่วยเพิ่มช่วงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สามารถทำได้ด้วยระบบ
กลไกการหนีบแม่พิมพ์ใช้ชนิดสลับร่วมกับระบบนำทางแบบเชิงเส้น การออกแบบสถานีคู่ช่วยให้แผ่นแม่พิมพ์เคลื่อนที่ได้เร็วขึ้นและมีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการทำงานและความแม่นยำของเครื่อง
วงจรน้ำมันไฮดรอลิกที่ได้รับการปรับปรุงได้รับการออกแบบมาสำหรับเครื่องนี้ ให้การประหยัดพลังงาน การตอบสนองที่รวดเร็ว และประสิทธิภาพที่มั่นคง การติดตั้งและการบำรุงรักษาส่วนประกอบไฮดรอลิกทำได้สะดวก เนื่องจากเครื่องจักรติดตั้งถังน้ำมันแบบถอดได้และเคลื่อนย้ายได้
ระบบทั้งหมดควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ โดยมีระบบไฮดรอลิกพร้อมการควบคุมสัดส่วนคู่ รวมถึงสัญญาณเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ระบบอัตโนมัติในระดับสูง และความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลสำหรับแม่พิมพ์ได้ถึง 40 แม่พิมพ์
ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโหมดการทำงานได้สามโหมด: "Manual", "Semi-Auto" และ "Full-Auto" ทำให้สามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิต
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญด้วยการรวมอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งไฟฟ้าและเครื่องกลไว้ที่ประตูนิรภัย การออกแบบนี้ป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ปิดเมื่อเปิดประตูนิรภัย ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ตลอดเวลา
เครื่องรองรับฟังก์ชันการเป่าสองแบบ: การตัดตรงและการตัดเฉียง ซึ่งให้ความสามารถรอบด้านเพิ่มเติมในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์
นอกจากนี้ เครื่องยังมีฟังก์ชันการเป่าแบบเฉียง ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการทำงาน
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| วัสดุที่ใช้ได้ | PE, PP | |
| ปริมาตรผลิตภัณฑ์สูงสุด | ลิตร | 10 |
| จำนวนหัว | ชุด | 3 |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง x ยาว x สูง) | ม. | 3.5 x 5.6 x 2.65 |
| น้ำหนักเครื่อง | ตัน | 15 |
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| แรงหนีบแม่พิมพ์ | kN | 200 |
| ระยะชักเปิดแผ่น | มม. | 240 - 640 |
| ระยะชักแผ่น | มม. | 750 |
| ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด (กว้าง x สูง) | มม. | 700 x 420 |
ระบบอัดรีดมีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดสกรูและพิกัดกำลังต่างๆ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูแตกต่างกันไปในแต่ละการกำหนดค่า รวมถึงขนาด 100 มม., 75 มม. และ 25 มม. ตามลำดับ อัตราส่วนความเรียวยาวสำหรับสกรูมีตั้งแต่ 22 ถึง 26 หน่วย L/D
ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกสำหรับ HDPE มีให้ในอัตราที่แตกต่างกัน ครอบคลุม 218 กก./ชม., 75 กก./ชม. และ 3 กก./ชม. จำนวนโซนทำความร้อนของสกรูอยู่ระหว่าง 2 ถึง 4 ขั้นตอน โดยมีกำลังไฟทำความร้อนที่เกี่ยวข้องตั้งแต่ 1.4 กิโลวัตต์ ถึง 17.4 กิโลวัตต์ กำลังไฟพัดลมสกรูสำหรับบางรุ่นคือ 0.56 กิโลวัตต์ หรือ 0.28 กิโลวัตต์ กำลังมอเตอร์อัดรีดยังแตกต่างกันไป รวมถึง 55 กิโลวัตต์, 22 กิโลวัตต์ และ 1.5 กิโลวัตต์
ระบบทำความร้อนส่วนหัวประกอบด้วยโซนทำความร้อน 14 โซน โดยมีกำลังไฟทำความร้อนรวม 30 กิโลวัตต์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอในระหว่างการทำงาน
| รายการ | หน่วย | ค่า |
|---|---|---|
| กำลังไฟรวมของเครื่อง | กิโลวัตต์ | 210 |
| กำลังมอเตอร์น้ำมัน | กิโลวัตต์ | 31 |
| แรงดันอากาศ | MPa | 0.6 - 1 |
| ปริมาณลม | ลบ.ม./นาที | 1.2 |
| ปริมาณน้ำหล่อเย็น | ลิตร/นาที | 1000 |
เครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีดถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เพื่อผลิตภาชนะพลาสติกกลวงหลากหลายชนิด ซึ่งรวมถึงภาชนะสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง เช่น ขวดแชมพู ขวดเจลอาบน้ำ เครื่องจ่ายสบูเหลว และขวดและโหลเครื่องสำอางต่างๆ
ในภาคเคมี เครื่องจักรเหล่านี้ผลิตขวดน้ำมันหล่อลื่น ภาชนะบรรจุสารกำจัดศัตรูพืช และขวดสำหรับน้ำยาเคมี นอกจากนี้ อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มยังได้รับประโยชน์จากการเป่าขึ้นรูปอัดรีดโดยการสร้างขวดนม ภาชนะบรรจุน้ำผลไม้ และขวดน้ำมันปรุงอาหาร ซึ่งส่วนใหญ่ทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE)
บรรจุภัณฑ์ยาต้องพึ่งพาเครื่องจักรเหล่านี้ในการผลิตขวดยาและน้ำยาฆ่าเชื้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ
ภาชนะกลวงขนาดใหญ่ เช่น ถังเคมีและถังพลาสติกขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 200 ลิตร ผลิตโดยใช้การเป่าขึ้นรูปอัดรีด เทคนิคนี้ยังใช้ในการผลิตส่วนประกอบยานยนต์ รวมถึงถังเชื้อเพลิง ท่ออากาศ ถังน้ำหล่อเย็น และอ่างเก็บของเหลว
นอกจากนี้ ยังมีการผลิตตัวเรือนอุปกรณ์ต่างๆ ซึ่งประกอบด้วยกล่องและตู้หุ้มกลวง โดยใช้เทคโนโลยีนี้
ภาคการเกษตรใช้การเป่าขึ้นรูปอัดรีดในการผลิตเครื่องพ่นสารกำจัดศัตรูพืช ภาชนะบรรจุปุ๋ย กระป๋องน้ำ และชิ้นส่วนกลวงต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการชลประทาน การใช้งานเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความทนทานในการดำเนินงานด้านการเกษตร
ในบรรดาผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค การเป่าขึ้นรูปอัดรีดใช้เพื่อสร้างของเล่นพลาสติก เช่น ของเล่นกลวงและลูกบอล นอกจากนี้ ยังมีส่วนสำคัญในการผลิตถังขยะ ภาชนะเก็บของ ถังเก็บน้ำ และอ่างเก็บน้ำขนาดเล็กที่พบได้ทั่วไปในครัวเรือน
ในสาขาเฉพาะทางมากขึ้น ผลิตภัณฑ์การอัดรีดร่วมหลายชั้น เช่น ขวดกั้นที่ให้การป้องกันการซึมผ่านและสิ่งกีดขวางออกซิเจน ผลิตขึ้น นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์พลาสติกรีไซเคิล โดยเฉพาะภาชนะที่ไม่ใช่อาหารที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล ผลิตโดยใช้กระบวนการนี้
วัสดุพิเศษอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์พลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อสารเคมี และสารหน่วงไฟก็เป็นไปได้ด้วยเทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปอัดรีด
วัสดุที่ผ่านการประมวลผลทั่วไปผ่านเครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีด ได้แก่ HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) ซึ่งเป็นวัสดุที่แพร่หลายที่สุด วัสดุอื่นๆ เช่น LDPE, LLDPE, โพลีโพรพิลีน (PP) และ PVC (ขึ้นอยู่กับข้อจำกัดของภูมิภาค) ก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน
สำหรับการใช้งานพิเศษ สามารถใช้วัสดุเช่น EVA และ PA (ไนลอน) เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะ
เครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีดมีความสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง โดยทำหน้าที่สำคัญในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงบรรจุภัณฑ์ การผลิตสารเคมี ยานยนต์ การเกษตร และสินค้าอุปโภคบริโภค ความสามารถรอบด้านและความเข้ากันได้ของวัสดุทำให้เครื่องเหล่านี้ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่
ผู้ติดต่อ: Levi.Li
โทร: 86-13396686968
แฟกซ์: 86-574-81688011
