|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ขนาดเครื่อง: | 3.5x5.6x2.65m | ปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุด: | 10l |
|---|---|---|---|
| จุดขายที่สำคัญ: | ประหยัด | สถานีคู่: | ใช่ |
| จำนวนหัว: | 3ชุด | ไอเอ็มแอล: | ใช่ |
| น้ำหนักเครื่อง: | 15T | วัสดุที่ใช้บังคับ: | PE pp |
| เน้น: | เครื่องเป่าขึ้นรูปอัตโนมัติ 3 หัว,เครื่องเป่าขึ้นรูปขนาด 10 ลิตร,อุปกรณ์เป่าขึ้นรูปอัตโนมัติแบบประหยัด |
||
เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติก MP ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงหลากหลายชนิดที่ทำจากวัสดุโมเลกุลสูง มันมีความโดดเด่นในการสร้างสินค้าที่มีขนาดแตกต่างกัน ตั้งแต่ขนาดเล็กเพียง 5 มิลลิลิตร ไปจนถึงขนาดใหญ่ถึง 100 ลิตร
เครื่องนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กลวงหลายประเภท รวมถึงขวด โถ เหยือก ถัง ของเล่น กล่องเครื่องมือ แผ่นเตียง แผ่นโต๊ะ เก้าอี้ และแม้แต่ชิ้นส่วนยานยนต์ ความสามารถรอบด้านทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
นอกจากนี้ เครื่องเป่าขึ้นรูป MP ยังสามารถประมวลผลวัสดุพลาสติกต่างๆ เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอไมด์ (PA), โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีสไตรีน (PS) และเอทิลีน-ไวนิลอะซิเตท (EVA) นอกเหนือจากความยืดหยุ่นของวัสดุแล้ว ยังมีกระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้มั่นใจในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูง
อุปกรณ์อัดรีดติดตั้งมอเตอร์ความถี่แปรผัน ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการความเร็วในการหมุนของสกรูในระหว่างกระบวนการเป่า สกรูซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนความเรียวสูง สามารถประมวลผลวัสดุต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกที่แข็งแกร่ง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และใช้พลังงานต่ำ นอกจากนี้ กระบอกสูบยังใช้เครื่องทำความร้อนแบบต้านทานที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความร้อนที่รวดเร็ว มั่นคง และสม่ำเสมอ
ด้วยการติดตั้งหัวต่างๆ ภายในระบบการอัดรีดแบบรวมที่วางอยู่ระหว่างเครื่องอัดรีดสองเครื่อง อุปกรณ์สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เป่าที่มีเส้นริ้วที่มองเห็นได้หรือหลายชั้น ความยืดหยุ่นนี้ตอบสนองความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์และความต้องการด้านคุณภาพ
อุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์ใช้ระบบไกและระบบนำทางแบบเส้นตรง ด้วยการออกแบบสถานีคู่ แผ่นแม่พิมพ์จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นและมั่นคงขึ้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม
เครื่องนี้มีการออกแบบวงจรน้ำมันไฮดรอลิกที่ดีขึ้น ซึ่งมีส่วนช่วยในการประหยัดพลังงาน รวมถึงประสิทธิภาพที่รวดเร็วและเสถียร การบำรุงรักษาและการติดตั้งส่วนประกอบไฮดรอลิกทำได้สะดวก โดยมีถังน้ำมันแบบถอดได้และเคลื่อนย้ายได้เพื่อให้เข้าถึงได้ง่าย
การควบคุมเครื่องทั้งหมดจัดการโดยระบบคอมพิวเตอร์ ระบบไฮดรอลิกใช้การควบคุมสัดส่วนคู่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นและแม่นยำ เครื่องนี้ติดตั้งระบบเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และรองรับระดับระบบอัตโนมัติสูง นอกจากนี้ยังสามารถจัดเก็บข้อมูลได้ถึง 40 ชุดของแม่พิมพ์
ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโหมดการทำงานได้สามโหมด: "Manual", "Semi Auto" และ "Full Auto" ซึ่งมีความยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญด้วยการติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและเครื่องกลบนประตูนิรภัย อุปกรณ์เหล่านี้ป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ปิดเมื่อเปิดประตูนิรภัย ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
เครื่องรองรับฟังก์ชันการตัดแบบเป่าสองแบบ: การตัดแบบตรงและการตัดแบบเฉียง ทำให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันการเป่าแบบเฉียงเฉพาะสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง
ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลวัสดุต่างๆ เช่น PE และ PP ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุดถึง 10 ลิตร และติดตั้งหัวประมวลผล 3 หัว
ขนาดโดยรวมของเครื่องมีขนาดความยาว 3.5 เมตร กว้าง 5.6 เมตร และสูง 2.65 เมตร น้ำหนักรวมของเครื่องประมาณ 15 ตัน
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| วัสดุที่ใช้ได้ | PE, PP | |
| ปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุด | L | 10 |
| จำนวนหัว | ชุด | 3 |
| ขนาดเครื่อง (ยาวxกว้างxสูง) | ม. | 3.5 * 5.6 * 2.65 |
| น้ำหนักเครื่อง | ตัน | 15 |
ระบบยึดแม่พิมพ์มีแรงยึดที่แข็งแกร่ง 200 kN ทำให้มั่นใจได้ถึงการยึดที่ปลอดภัยในระหว่างการทำงาน จังหวะการเปิดแผ่นมีตั้งแต่ 240 มม. ถึง 640 มม. โดยมีจังหวะแผ่น 750 มม.
ขนาดแม่พิมพ์สูงสุดที่รองรับคือความกว้าง 700 มม. สูง 420 มม. ซึ่งรองรับการกำหนดค่าแม่พิมพ์ที่หลากหลาย
| รายการ | หน่วย | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|
| แรงยึดแม่พิมพ์ | kN | 200 |
| จังหวะการเปิดแผ่น | มม. | 240 - 640 |
| จังหวะแผ่น | มม. | 750 |
| ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด (กว้างxสูง) | มม. | 700 * 420 |
ระบบอัดรีดติดตั้งสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน รวมถึง 100 มม., 75 มม. และ 25 มม. ซึ่งให้ความสามารถรอบด้านในการจัดการความต้องการในการผลิตวัสดุที่แตกต่างกัน อัตราส่วนความเรียวของสกรูแตกต่างกันไประหว่าง 22 ถึง 26 ขึ้นอยู่กับขนาดสกรู
ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกสำหรับ HDPE มีตั้งแต่ 3 กก./ชม. ถึง 218 กก./ชม. ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถของระบบในการประมวลผลปริมาณน้อยไปมากอย่างมีประสิทธิภาพ สกรูแบ่งออกเป็นโซนทำความร้อนหลายโซน — สูงสุด 4 โซนสำหรับสกรูขนาดใหญ่ — พร้อมกำลังไฟทำความร้อนที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะของกำลังไฟของมอเตอร์และการระบายความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าระบบทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยมีกำลังไฟของมอเตอร์อัดรีดตั้งแต่ 1.5 kW ถึง 55 kW และกำลังไฟของพัดลมสกรูในกรณีที่เกี่ยวข้อง
| พารามิเตอร์ | หน่วย | สกรู 100 มม. | สกรู 75 มม. (1) | สกรู 75 มม. (2) | สกรู 25 มม. (1) | สกรู 25 มม. (2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | มม. | 100 | 75 | 75 | 25 | 25 |
| อัตราส่วนความเรียวของสกรู (L/D) | 26 | 24 | 24 | 22 | 22 | |
| ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก (HDPE) | กก./ชม. | 218 | 75 | 75 | 3 | 3 |
| ขั้นตอน/โซนการทำความร้อนของสกรู | โซน | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 |
| กำลังไฟทำความร้อนของสกรู | กิโลวัตต์ | 17.4 | 12.6 | 12.6 | 1.4 | 1.4 |
| กำลังไฟพัดลมสกรู | กิโลวัตต์ | 0.56 | 0.28 | 0.28 | - | - |
| กำลังไฟมอเตอร์อัดรีด | กิโลวัตต์ | 55 | 22 | 22 | 1.5 | 1.5 |
เกี่ยวกับหัวอัดรีด มีโซนทำความร้อน 14 โซน และใช้พลังงานความร้อน 30 กิโลวัตต์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้การไหลของวัสดุเหมาะสมที่สุด
การใช้พลังงานทั้งหมดของเครื่องมีจำนวน 210 กิโลวัตต์ กำลังไฟของมอเตอร์น้ำมันที่ต้องการคือ 31 กิโลวัตต์ ในขณะที่ระบบทำงานภายในช่วงแรงดันอากาศ 0.6 ถึง 1 MPa
ปริมาณอากาศอัดที่จำเป็นสำหรับการทำงานคือ 1.2 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที การไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นมีจำนวนมาก โดยต้องใช้อัตราการไหล 1,000 ลิตรต่อนาทีเพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบและป้องกันความร้อนสูงเกินไป
| พารามิเตอร์ | หน่วย | ค่า |
|---|---|---|
| กำลังไฟรวมของเครื่อง | กิโลวัตต์ | 210 |
| กำลังไฟมอเตอร์น้ำมัน | กิโลวัตต์ | 31 |
| แรงดันอากาศ | MPa | 0.6 - 1 |
| ปริมาณอากาศอัด | ลบ.ม./นาที | 1.2 |
| ปริมาณน้ำหล่อเย็น | ลิตร/นาที | 1000 |
เครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีดใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะพลาสติกกลวงหลากหลายชนิด ภาชนะเหล่านี้ให้บริการหลายภาคส่วน รวมถึงการดูแลส่วนบุคคลและเครื่องสำอาง ซึ่งผลิตสินค้าต่างๆ เช่น ขวดแชมพู ภาชนะเจลอาบน้ำ ขวดสบูเหลว และภาชนะเครื่องสำอางต่างๆ
ในภาคส่วนบรรจุภัณฑ์เคมี เครื่องเหล่านี้ผลิตขวดน้ำมันหล่อลื่น ภาชนะบรรจุสารกำจัดศัตรูพืช และขวดสำหรับน้ำยาเคมี นอกจากนี้ยังจำเป็นในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม โดยส่วนใหญ่ผลิตขวดนม ขวดน้ำผลไม้ และภาชนะบรรจุน้ำมันพืช โดยเน้นที่วัสดุเช่น HDPE
นอกจากนี้ บรรจุภัณฑ์ยาต้องพึ่งพาการเป่าขึ้นรูปอัดรีดสำหรับขวดยาและขวดน้ำยาฆ่าเชื้อที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ เพื่อให้มั่นใจถึงโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ภาชนะกลวงขนาดใหญ่ เช่น ถังเคมีและถังพลาสติกขนาดตั้งแต่ 5 ลิตรถึง 200 ลิตร ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปอัดรีด กระบวนการนี้ยังรองรับอุตสาหกรรมยานยนต์ด้วยการผลิตส่วนประกอบที่สำคัญต่างๆ
ชิ้นส่วนยานยนต์บางส่วนที่สร้างขึ้น ได้แก่ ถังน้ำมัน ท่ออากาศ รวมถึงถังน้ำหล่อเย็นและอ่างเก็บของเหลว นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังถูกนำมาใช้ในการผลิตตัวเรือนอุปกรณ์ ซึ่งรวมถึงเคสกลวงและตัวเรือนป้องกัน
ในด้านการเกษตร การเป่าขึ้นรูปอัดรีดถูกนำมาใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่จำเป็น เช่น เครื่องพ่นสารกำจัดศัตรูพืช ภาชนะบรรจุปุ๋ย และกระป๋องน้ำ นอกจากนี้ยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนกลวงที่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการชลประทาน
ตลาดผู้บริโภคได้รับประโยชน์จากการเป่าขึ้นรูปอัดรีดผ่านการผลิตของเล่นพลาสติกหลากหลายชนิด รวมถึงของเล่นกลวงและลูกบอล นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังใช้ในการสร้างสิ่งของในชีวิตประจำวัน เช่น ถังขยะ ภาชนะเก็บของ ถังเก็บน้ำ และอ่างเก็บน้ำขนาดเล็กสำหรับใช้ในครัวเรือน
ผลิตภัณฑ์ขั้นสูงบางชนิดผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคการอัดรีดร่วมหลายชั้น ซึ่งส่งผลให้เกิดขวดกั้นที่ให้คุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านและกั้นออกซิเจน นอกจากนี้ ยังมีการเน้นที่ความยั่งยืนด้วยผลิตภัณฑ์พลาสติกรีไซเคิล โดยผลิตภาชนะที่ไม่ใช่อาหารที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล
นอกจากนี้ การเป่าขึ้นรูปอัดรีดยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุพิเศษที่มีลักษณะเฉพาะ เช่น พฤติกรรมป้องกันไฟฟ้าสถิต ทนต่อสารเคมี และสารหน่วงไฟ ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่ม
เครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีดมักจะประมวลผลวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด สิ่งที่ใช้กันมากที่สุดคือ HDPE (High-Density Polyethylene) วัสดุอื่นๆ ได้แก่ LDPE และ LLDPE, โพลีโพรพิลีน (PP) และ PVC แม้ว่าการใช้ PVC จะถูกจำกัดในบางภูมิภาค
สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง วัสดุเช่น EVA และ PA (ไนลอน) ก็ถูกประมวลผลเช่นกัน ซึ่งขยายขอบเขตของผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้
โดยสรุป เครื่องเป่าขึ้นรูปอัดรีดเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง พวกเขามีส่วนสำคัญต่ออุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงบรรจุภัณฑ์ เคมี ยานยนต์ เกษตรกรรม และสินค้าอุปโภคบริโภค โดยการจัดหาโซลูชันการผลิตที่มีประสิทธิภาพ หลากหลาย และมีคุณภาพสูง
ผู้ติดต่อ: Levi.Li
โทร: 86-13396686968
แฟกซ์: 86-574-81688011